我國(guó)精密鑄造行業(yè)狀況及工藝特點(diǎn)
1.中國(guó)大陸精密鑄造行業(yè)的規(guī)模 中國(guó)大陸精鑄行業(yè)雖然在20世紀(jì)50年代中期已經(jīng)建立，并逐漸得到推廣應(yīng)用，但真正的飛速發(fā)展卻是在20世紀(jì)90年代初至今的十多年間，特別是***近幾年。目前，中國(guó)熔模鑄造有兩類(lèi)水平的工藝，******類(lèi)企業(yè)采用中溫模料制模和硅溶膠或硅酸乙酯粘結(jié)劑制殼的熔模鑄造工藝，即國(guó)際通用的熔模鑄造工藝。******類(lèi)為采用低溫模料和水玻璃粘結(jié)劑制殼工藝，其鑄件尺寸精度和表面粗糙度比******類(lèi)差，達(dá)不到國(guó)際熔模鑄造水平。根據(jù)大陸的情況，還有采用中溫或低溫模料制模，表面層采用硅溶膠、加固層采用水玻璃制殼的復(fù)合工藝，能夠在******較高的尺寸精度和表面質(zhì)量情況下降低成本。據(jù)統(tǒng)計(jì)，2001年采用******類(lèi)的廠(chǎng)家超過(guò)350家，年產(chǎn)量7.5萬(wàn)噸，年產(chǎn)值32.8億元；******類(lèi)工藝生產(chǎn)廠(chǎng)家(包括復(fù)合工藝)超過(guò)1350家，年產(chǎn)量近20萬(wàn)噸，年產(chǎn)值15億元。而2002年，產(chǎn)量更達(dá)到32.1萬(wàn)噸，產(chǎn)值達(dá)到54.9億元。2002年的產(chǎn)量是1988年的6.4倍。而產(chǎn)值則是1988年3.3億的16.6倍。
2.工藝水平、鑄件質(zhì)量和產(chǎn)品類(lèi)別從用途和質(zhì)量水平看 目前我國(guó)精密鑄造生產(chǎn)的鑄件主要是：采用******類(lèi)工藝生產(chǎn)的航空及燃?xì)廨啓C(jī)用鑄件，質(zhì)量達(dá)到國(guó)際水平，廠(chǎng)家有50家，年產(chǎn)量0.5萬(wàn)噸，年產(chǎn)值4億元；采用******類(lèi)和復(fù)合工藝生產(chǎn)的商業(yè)用精鑄件，其質(zhì)量檢查項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)低于航空件，有300家左右，年產(chǎn)量7萬(wàn)噸，年產(chǎn)值28.8億元；采用******類(lèi)工藝生產(chǎn)的尺寸精度和表面粗糙度要求低的熔模精鑄毛坯件，有1350家左右，年產(chǎn)量近20萬(wàn)噸，年產(chǎn)值15億元。從三種質(zhì)量水平鑄件的比重分布可以看出，水平高的航空精鑄件產(chǎn)量很少，僅占總產(chǎn)量的1.8%，一般商用精鑄件占25.6%，而且質(zhì)量還達(dá)不到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，水玻璃鑄件卻占總產(chǎn)量的72.6%?？傮w與美國(guó)、英國(guó)、歐日等******國(guó)家和地區(qū)熔模鑄件的市場(chǎng)結(jié)構(gòu)相比，有明顯的差距，高質(zhì)量的精鑄件比例還很低。 盡管如此，中國(guó)熔模鑄造工藝的各個(gè)環(huán)節(jié)還是有了長(zhǎng)足的******，對(duì)熔模鑄造發(fā)展有較大影響的新材料、新工藝、新設(shè)備也很多，如水溶性型芯、陶瓷型芯、金屬材質(zhì)改進(jìn)、大型熔模鑄造技術(shù)、鈦合金熔模鑄造、定向凝固和單晶鑄造、過(guò)濾技術(shù)、熱等靜壓、快速成型技術(shù)、計(jì)算機(jī)在熔模鑄造中應(yīng)用以及機(jī)械化自動(dòng)化等技術(shù)發(fā)展使熔模鑄造不僅能生產(chǎn)小型鑄件，而且能生產(chǎn)較大鑄件，******的熔模鑄件的輪廓尺寸已近2m，而***小壁厚卻不到2mm。同時(shí)熔模鑄件也更趨精密，除線(xiàn)性公差外，零件也能達(dá)到較高的幾何公差。熔模鑄件的表面粗糙度值也越來(lái)越小，可達(dá)到Ra0.4um。
3.配套業(yè)務(wù)逐步齊全 由于精鑄行業(yè)的飛速發(fā)展，帶動(dòng)了相關(guān)的配套業(yè)務(wù)的快速發(fā)展。主要表現(xiàn)在模具加工、設(shè)備制造、原輔材料生產(chǎn)。據(jù)初步統(tǒng)計(jì)，以加工設(shè)備為主的制造精鑄用模具的專(zhuān)業(yè)廠(chǎng)，已經(jīng)在精鑄廠(chǎng)集中的地區(qū)如廣東、山東和武漢等地形成，專(zhuān)用設(shè)備的制造廠(chǎng)林立；精鑄原輔材料生產(chǎn)廠(chǎng)和供應(yīng)商已經(jīng)發(fā)展到近百家，而且由于******類(lèi)精鑄工藝生產(chǎn)所需的模料、鋯英粉、砂帶等輔料和一些******的設(shè)備尚不能?chē)?guó)內(nèi)生產(chǎn)，每年要從國(guó)外進(jìn)口數(shù)以千噸的原輔材料。但由于我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)和資源條件與其他發(fā)展中國(guó)家相比要好得多，因此，精鑄服務(wù)業(yè)發(fā)展的同時(shí)，還將向東南亞國(guó)家乃至世界延伸和發(fā)展他們的市場(chǎng)。
4.行業(yè)與國(guó)際水平間的差距和優(yōu)勢(shì)與國(guó)際熔模鑄造水平相比 中國(guó)的精鑄業(yè)應(yīng)用******類(lèi)工藝生產(chǎn)的航空精鑄件產(chǎn)量很少，高質(zhì)量的精鑄件也不多，大多生產(chǎn)精度要求不高的管件、五金、馬具和汽車(chē)零件，合金種類(lèi)單一，特別是高溫合金和有色合金所占的比重太小，我國(guó)的精鑄水平還是十分落后。 但是，中國(guó)的勞動(dòng)力成本較低，原材料豐富，在產(chǎn)品******上占有較大的優(yōu)勢(shì)，只要將產(chǎn)品質(zhì)量提高，在國(guó)際上仍有很大的競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，國(guó)內(nèi)************產(chǎn)業(yè)的興起，機(jī)械行業(yè)向精密化、小型化發(fā)展，以及建筑行業(yè)陸續(xù)出臺(tái)的一些法規(guī)和地方法規(guī)，用鑄銅和不銹鋼鑄件代替鑄鐵管件，為精鑄行業(yè)提供了************的商機(jī)。 同時(shí)，中國(guó)民營(yíng)精鑄業(yè)的加盟和迅猛發(fā)展，為中國(guó)精鑄業(yè)注入了新鮮的活力，已經(jīng)成為國(guó)家精鑄業(yè)***強(qiáng)勁、也是***現(xiàn)實(shí)的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。這類(lèi)企業(yè)從80年代至90年代初，多以合資和獨(dú)資的形式，從臺(tái)灣、日本等地引進(jìn)料硅溶膠制殼工藝，主要分布在沿海及周邊地區(qū)，其產(chǎn)品大部分銷(xiāo)往國(guó)際市場(chǎng)，同時(shí)也由于其體制******、機(jī)制靈活、管理高效，所以效益非常好。雖僅有20多年的發(fā)展，但已成為中國(guó)大陸精鑄業(yè)承擔(dān)出口業(yè)務(wù)的生力軍。另一方面，由于其設(shè)備設(shè)施水平高，工藝和質(zhì)量水平在國(guó)內(nèi)屬******水平，基本上達(dá)到了國(guó)外的一般水平，有直接出口訂單和市場(chǎng)同盟，產(chǎn)品價(jià)值保持在較高的水平，基本與國(guó)際接軌。無(wú)論從技術(shù)水平還是從營(yíng)銷(xiāo)渠道上講，他們都是國(guó)資精鑄企業(yè)強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。而以東風(fēng)精密鑄造有限公司等廠(chǎng)家為代表的一部分******、第三類(lèi)工藝企業(yè)近年來(lái)無(wú)論工藝技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率正在加速向國(guó)際市場(chǎng)推進(jìn)，并將繼續(xù)為提升中國(guó)精鑄業(yè)水平積極努力。
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